静电植绒如何实现安全生产与环境保护?昨天,在嘉善召开的2009中国静电植绒行业年会上,中国家纺协会专家和来自国内外的企业家代表一致认为,环保化生产是静电植绒实现可持续发展的唯一路径。
静电植绒行业在我市已有20多年的发展历史,目前桐乡、秀洲、嘉善等地都有数十家生产企业。以“中国静电植绒名镇”嘉善天凝为例,该镇目前建成投产的静电植绒企业达到47家,黏合剂、绒毛等相关配套企业14家,静电植绒布生产能力超过3.8亿米。今年1至9月,仅29家规上企业就实现产值5.97亿元,同比增长20.8%,占全镇工业产值四分之一。
作为重要民生行业的静电植绒,在给社会带来财富的同时,也带来环境污染。桐乡市环保局负责人说,该市去年涉及植绒废气污染的投诉达到55件,占全部废气投诉的15%,植绒行业已成为群众环保投诉最为集中的行业之一。
中国家纺协会静电植绒专业委员会张惠博士说,他们在对江苏、浙江两地23家植绒企业调研后发现,由于一般静电植绒设备的密封程度相对较差且捕集装置能力较弱,以及企业厂房设计不尽合理,造成绒尘、废气等无组织排放,严重影响车间环境质量和厂区周围大气环境质量。
让人欣慰的是,天凝镇早已着手化解这一难题。镇党委书记蔡甫兴告诉记者,该镇4年前就委托浙江大学编制了环评规划,并通过省环科院专家的论证。全镇静电植绒全部安装了废气、飞毛处理塔,每家企业用于废气治理的投入超过50万元。此外,该镇还先后投入1200多万元建设污水管网,确保了园区内所有植绒企业工业废水进入污水管网。
张惠博士对天凝的这一做法表示赞赏。她说,植绒企业要实施清洁生产,从源头上加强防治,减少废气的产生、减少绒毛的飞扬,做到防与治的统筹,促进静电植绒可持续发展。