启东永安纺织投2500万实施节能技改

　　日前，启东市供电公司带领部分专家到永安纺织考察，准备在企业厂房房顶建设太阳能发电站。“项目投资约1500万元，建成后，每天可以发电4万千瓦时，每年可节省电费700多万元，而目前我们公司每年的电费为8000万元左右。”永安纺织常务副总经理陈旭辉介绍。

　　永安纺织集棉花收购、加工、纺纱、织布于一体，是我市的用电大户。为节能降耗，降低生产成本，企业推出了一系列节电措施，通过更新设备，改进工艺，淘汰落后产品，把节能降耗落到实处。“近3年来，我们淘汰了部分高能耗电机，并配备了变频设备，现在公司所有的电机，都已换上了变频电机。”陈旭辉介绍，从2011年开始，永安公司投资2500万元进行棉纺设备节能技术改造，淘汰了2万锭FA504细纱机及电机，引进2万锭郎维LR-AX细纱机、E32条卷机、E66精梳机设25台，另外改造细纱吸棉电机250台，使其功率由2.2千瓦/台改为1.1千瓦/台。

　　棉纺设备技改完成后，公司节电工作有了明显效果，年节电量达1059.75万千瓦时，以20S纱生产用电为例，2012年每吨用电1408.51千瓦时，比2011年下降17.02千瓦时，全年节电近90万千瓦时。

　　除了设备，照明和夏季降温能耗也较多。纺织厂的生产车间每到夏天温度最高时达到45℃，降温是一大难题。为此，永安公司采用了冬灌夏用的方法，即每到冬天将地表的冷水净化后注入深井内，到了夏天将这些深井水洒在厂房的屋顶上来降温。“在2007年建厂时我们就考虑到这个问题，并挖了20口深井，作储水用，光这项每年可节约电费1000万元。”陈旭辉说，最近公司还将车间内老式日光灯都换成了节能灯，可节电40%左右。

　　今年，永安纺织有限公司将继续做好节能产品的使用和节能技术的改造，淘汰落后产能，加强峰、谷电时段的管理，灵活开启大功率设备和辅机设备，用足低谷电，杜绝开空车，最大限度地挖掘节约用电的潜力。