小毛巾跑赢大市场

　　技术创新：高档产品唱主角

 

　　日本客商下给大东公司的无捻纱非蒸气割绒毛巾订单，今

年有300多万美元，就是这种毛巾，每吨卖出价格是9万多元，比普通毛巾高3倍多。　

 

　　开发国际新潮毛巾产品，需要一支知识面宽、攻关能力强的技术人才队伍，公司连年引进纺织、印染、平面设计以及美术专业的大学生，分批送他们外出“充电”。渐渐地，大东公司的毛巾产品“脱胎换骨”，进入高档产品唱主角的全新发展阶段。　　

 

　　“下高技术含量的毛巾订单找大东”，眼下成了不少外国客户的共识。竹子、木头也能制成毛巾，卡通画照片印在毛巾上，效果如同印在纸上栩栩如生，在大东公司，让国外客商刮目相看的得意之作频频问世。前年，大东“DD牌”毛巾荣获中国名牌产品称号；今年公司跻身中国纺织服装企业竞争力500强行列。

 

　　从追赶先进变成引领行业开发，大东公司的技术开发人员在调优产品结构方面始终站在新的起跑线上。

 

　　精益管理：细微之处抓效益

 

　　生产色彩斑斓的毛巾少不了花边，大东公司一年要用40多万元的花边，今年头7个月 ，丁惠忠采购的花边每米价格下降了9分钱，积少成多，仅辅料一项就节省开支70多万元。

 

　　原料价格普遍上涨，但是，大东公司的采购成本与同行相比却是最低的。信息化系统管理到财务、人事、物资采购等环节后，就告别了库存积压、人力资源浪费、成本居高不下的状况。财务总监张海岭说：“自从引进K3软件，从申请采购、实施采购到库存查询，都处于监控状态，打开电脑一看，就知道需要不需要采购，避免了物资、产品积压，上半年减少费用将近200万元。”

 

　　精益管理贯穿于大东公司生产经营的全过程，过去，下达色纱生产计划比实际使用量多10%%，全年积压80多吨，每吨价值4万多元，作为废纱出售只有1万多元，浪费惊人。沈三群发明色纱定长法，在控制投料量的同时利用边纱，色纱剩余为零。

 

　　今年春节前，公司接到2.3万枚出口的毛巾被订单，按老办法生产仅卷边就要115天，然而，从下单到出货仅有50天时间。缝纫车间主任顾海彬在AKAB卷边机前不停地观察思索，把金工间组长陈军喊到现场，两人商议许久，忽然，他计上心来，一台宽幅巾被卷边机的雏形在他的心中产生。他画了一张草图交给陈军，金工师傅割的割、焊的焊、敲的敲，只花了不到9000多元，一台宽幅巾被卷边机诞生了。使用后，效果出乎意料，每天卷边800枚，效率是原来的4倍。

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　　凝聚人心：职工乐于多贡献

 

　　同样是工作8小时，今年以来，东厂织巾车间平均每小时比去年同期多生产1.53公斤毛巾，缝纫车间人均每班次生产丸真头箍产量增加10.4只。神奇的动力来自“非合同工转为合同工，所有工人拥有了‘五险一金’。”

 

　　去年年底，大东公司决策者拍板：“财富是所有员工创造的，也应当由他们享受。”从今年1月开始，公司与236名非合同工订立了合同，人均增加10%%的工资，养老保险、医疗保险、生育保险、工伤保险、失业保险和住房公积金全部缴纳，仅此一项，公司今年增加开支600多万元。

 

　　“我们不好好干，就会沦为困难户。”说这话的工人叫张美萍，她的第一个孩子10岁时被骨癌夺走生命，为了救治员工的爱子，公司曾捐款上万元，关怀使她重新振作起来，后来又生了一个儿子，可是，丈夫今年4月再次失业，公司把她已经38岁的丈夫招聘进来，做了一名开裁工，同样享受“五险一金”。这对夫妇特地写了一篇文章表达自己的心声：《难忘企业深情，多为大东奉献》。

 

　　“想不到我再过两年就退休了，公司也帮我转成合同工。”今年48岁的曹炳珠在西厂做了5年临时工，最近，在上班途中不幸遭遇车祸，被撞断13根肋骨，2万元医疗费全部报销，公司还为她申请评残、发伤残补助金。

 

　　正是有了感激、感恩的心情，1000多名大东员工加倍工作，8小时干出了9个小时的工作量。今年以来，他们围绕降本增效，积极实施小改小革、提出合理化建议，创造效益100多万元。到7月底，该公司在消化862万元增本后，利润同比上升10多个百分点。